स्टील सामग्री से बने टेलीस्कोपिक कवर

टेलीस्कोपिक कवर स्लाइडवे और सटीक मशीन घटकों को सभी प्रकार के चिप्स, शीतलक और धूल से टिकाऊ सुरक्षा प्रदान करते हैं। टिकाऊपन, गति और मशीन तक पहुंच में सुधार के लिए वैकल्पिक घटकों को एकीकृत किया जा सकता है। टेलीस्कोपिक कवर का उपयोग मशीन के पुर्जों को धातु के भागों और धूल से बचाने के लिए किया जाता है।

आजकल आधुनिक मशीन टूल्स वर्कपीस को पहले से कहीं अधिक कटिंग और ट्रैवल स्पीड पर प्रोसेस करते हैं। गाइडवे, मेजरिंग सिस्टम, ड्राइव एलिमेंट्स और अन्य महत्वपूर्ण पार्ट्स की सुरक्षा अत्यंत आवश्यक है। मशीनों की गति और त्वरण लगातार बढ़ रहे हैं। टेलीस्कोपिक कवर्स को भी इन चुनौतियों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। यहीं पर हार्नेस मैकेनिज्म वाले टेलीस्कोपिक कवर्स का उपयोग होता है।

1970 के दशक तक, टेलीस्कोपिक कवर शायद ही कभी 15 मीटर/मिनट से अधिक गति से चलते थे। प्रत्येक बॉक्स का विस्तार और संकुचन क्रमिक रूप से होता था। कम गति के कारण, टक्कर से होने वाला शोर न के बराबर होता था। हालांकि, समय के साथ, ड्राइव तकनीक में सुधार ने मशीनों की गति को बढ़ा दिया है और इस प्रकार कवर की गति भी बढ़ गई है। उच्च गति पर, कवर पर लगने वाला टक्कर का बल बहुत अधिक हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप तेज़ टक्कर का शोर होता है। इसके अलावा, टेलीस्कोपिक कवर पर बहुत अधिक यांत्रिक तनाव पड़ता है। पिछले कुछ वर्षों में टेलीस्कोपिक कवर की स्थिति में बहुत बदलाव आया है। पुराने डिज़ाइन की मांग कम होती जा रही है, और उनकी जगह डिफरेंशियल ड्राइव वाले कवर जैसे आधुनिक डिज़ाइन ले रहे हैं।

टेलीस्कोपिक कवर आमतौर पर 1 से 3 मिमी मोटाई की कोल्ड-रोल्ड, बिना कोटिंग वाली पतली प्लेटों से बनाए जाते हैं। अत्यधिक प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियों (जैसे आक्रामक शीतलन स्नेहक) में, संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील प्लेटों का भी उपयोग किया जा सकता है।

15 मीटर/मिनट से कम गति पर, टेलीस्कोपिक कवर को बॉक्स सिंक्रोनाइज़ेशन के पारंपरिक रूप में बनाया जा सकता है। हालांकि, इससे अधिक गति पर, अपरिहार्य टक्कर की आवाज़ें स्पष्ट रूप से सुनाई देने लगती हैं और अप्रिय हो जाती हैं।